実機によるテスト・検証

導入前の不安を、データで解消する。
お客様の製品で実際にテストし、最適な自動化プランをご提案します。

ラボ全体・テスト風景の画像を挿入

テストの流れ

1

ご相談・ヒアリング

お客様の課題・要件をお伺いし、テスト内容を検討します。

2

テスト計画の策定

対象製品・工程に合わせた最適なテスト条件を設計します。

3

実機テスト実施

当社ラボの設備、またはオーダーメイドの治具・ハンドで検証します。

4

結果レポート

テスト結果をデータとともにご報告。改善点も含めてご提案します。

5

本導入・システム構築

テスト結果をもとに、本番設備の設計・製作・導入まで一貫対応します。

常設テスト設備

ウォータージェット

高圧水流による精密切断

超音波カッター

振動刃による軟質材切断

ルーターシステム

回転刃による切削・研削

レーザーシステム

非接触の高精度加工

シーリング装置

RAMPF社製ディスペンサー

ハンドリングロボット

搬送・ピッキング検証

当社ラボの強み

各種設備を常設しているため、すぐにテストが可能です。
お客様の製品に合わせたオーダーメイドのロボットハンドや治具も製作でき、
実際の条件に近い環境で検証を行えます。
テスト結果をもとにした導入判断ができるため、設備投資のリスクを最小限に抑えられます。

まずはテストからはじめませんか?

製品サンプルをお送りいただければ、無料でテスト・検証いたします。
お気軽にお問い合わせください。

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